TF-558 豐 滿 型 高 整 平 酸 銅 光 亮 劑(進口分裝) 

一、特點：(超強走位、高填平)

1、在廣闊的電流密度范圍內(nèi)，可快速獲得鏡面光亮及特高整平性的鍍層，且不產(chǎn)生針孔、麻點及發(fā)霧現(xiàn)象；

2、鍍層延展性能良好，內(nèi)應(yīng)力低，既適用于掛鍍也適用于滾鍍。

3、558酸銅光亮劑填平好、走位優(yōu)良、鍍層豐滿、不產(chǎn)生白霧，是鋅合金電鍍、鋼鐵零件電鍍、塑膠電鍍、電鍍鎳、鉻最理想的打底鍍層。

4、不產(chǎn)生憎水膜，鍍酸銅后、鍍鎳、鍍鉻后，酸銅鍍層和亮鎳鍍層不產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象。

二、使用方法：

標(biāo)準(zhǔn)鍍液組成

使用條件

三、添加劑及氯離子的功能及控制

★TF—558A（開缸及補給劑）：

此光亮劑用作新配鍍液及日常生產(chǎn)的補充，其主要作用在低電流區(qū)有優(yōu)良的光亮度和整平性（低電流區(qū)調(diào)節(jié)劑）。按照鍍層的光亮度和整平性及操作溫度其消耗量不同，為80毫升/千安·小時。實際用量將根據(jù)各廠操作條件來確定。（添加劑的消耗量隨鍍液溫度升高而遞增）

★TF—558B（開缸及補給劑）：

 此光亮劑用作新配鍍液及日常生產(chǎn)的補充，其主要作用能在高電流區(qū)有優(yōu)良的光亮度和整平性，擴大電流密度范圍，防止鍍層燒焦（高電流區(qū)調(diào)節(jié)劑）。按照鍍層的光亮度和整平性及操作溫度其消耗量不同，為80毫升/千安·小時。實際用量將根據(jù)各廠操作條件來確定。（添加劑的消耗量隨鍍液溫度升高而遞增）。

★TF—558MU（開缸劑）：

只有在鍍液開缸時及活性炭大處理后及具體生產(chǎn)中鍍液帶出損失時使用，開缸劑不足時，會令鍍層的高中電流密度區(qū)產(chǎn)生條紋狀沉積；開缸劑過多可能對鍍層結(jié)合力產(chǎn)生影響。TF—558MU可以取代部份TF—558B用量，使鍍液具有更好的分散性能。消耗量為80毫升/千安·小時。實際用量將根據(jù)各廠操作條件來確定。（添加劑的消耗量隨鍍液溫度升高而遞增）。

★氯離子：

過多過少的氯離子都會影響鍍層的光澤和整平性。理想濃度范圍為0.08—0.1克/升。請先分析當(dāng)?shù)厮|(zhì)中的氯離子含量，再調(diào)整到理想范圍內(nèi)。必要時要用純水配制。當(dāng)氯離子過少時會出現(xiàn)樹枝條紋，過多時影響低電流區(qū)光亮度及整平性。

除氯方法：

盡量使用純度較高的分析級鋅粉。

添加鋅粉時會產(chǎn)生氣體氫，請注意防火及使用排氣設(shè)施。

（1） 液移至預(yù)備槽；

（2） 液溫保持在30℃左右；

（3）加入鋅粉的量是根據(jù)所想除去氯的量而定，鋅粉用水調(diào)至糊狀邊攪拌邊加入，鋅粉1g可以去除約50ppm氯離子；

    （4）攪拌30分鐘；

    （5）加入5g/L活性炭，攪拌3小時；

    （6）鍍液靜止后，通過過濾器返回至原來鍍槽。

四、附錄

不良對策參照表